При составлении сметной документации и закрытии ежемесячных актов списания материалов снабженцы, сметчики и прорабы в Казахстане регулярно сталкиваются с расхождением между теоретическим тоннажем по чертежам КМ/КЖ и фактическим расходом проката на строительной площадке. Ни один каркас здания, монолитный ростверк или технологическая эстакада не монтируются с нулевым остатком металла.

При раскрое хлыстов арматуры, торцовке профильных труб, снятии припусков на сварные фаски и лазерном раскрое стального листа неизбежно образуются концевые обрезки, стружка, технологический грат и припуски на нахлесты. Если не заложить нормативные трудноустранимые потери в сметный расчет на этапе закупки, подрядная организация неизбежно столкнется с кассовым разрывом и дефицитом металла прямо перед сдачей объекта технадзору.

Что такое трудноустранимые потери металлопроката по нормам РК

Трудноустранимыми потерями в строительном производстве называются технологически неизбежные отходы сырья и материалов, возникающие при соблюдении всех правил раскроя, транспортировки и монтажа. Эти потери обусловлены стандартной мерностью заводских поставок металлопроката, шириной реза режущего инструмента и геометрией проектируемых узлов сопряжения.

В нормативной базе Республики Казахстан (государственные сметные нормативы СН РК, РДС РК и сборники элементных сметных норм) в стоимость монтажа конструкций изначально закладываются нормативные проценты технологического отхода. Различают два ключевых типа потерь:

  • Технологические отходы раскроя: неиспользуемые концевые обрезки балок, швеллеров, профильных труб и угловые выпады листового проката, которые невозможно пустить в дело на текущем объекте;
  • Потери на обработку и сварку: угар металла при термической резке (газовой, плазменной), металлическая пыль при абразивном резе, окалина при нагреве и зачистка фасок под сварные швы;
  • Конструктивные нахлесты: перепуск арматурных стержней в монолитных узлах, нахлест кровельных листов профнастила и фланцевые припуски, заложенные в расчетную схему.

Правильно оформленная спецификация на металлопрокат должна учитывать разницу между чистой массой деталей в конструкции и массой закупаемого сырья с поправкой на нормативный коэффициент отхода.

Нормативные коэффициенты трудноустранимых потерь по видам металлопроката

Величина нормативного отхода напрямую зависит от вида металлопроката, степени сложности раскроя и применяемого заготовительного оборудования. При ручной резке болгаркой на стройплощадке отход всегда выше, чем при заводском автоматизированном раскрое на ленточнопильных станках или установках ЧПУ.

Вид металлопрокатаТехнологическая операцияНорма потерь и отходов в сметах (%)Типичный характер образования отходов
Арматура рифленая (А500С, 35ГС)Рубка, вязка каркасов, анкеровка1,5 – 3,5%Концевые немерные обрезки хлыстов 11,7 м, отходы гибки крюков
Балка двутавровая (Б, Ш, К)Раскрой в размер, разделка фасок1,5 – 2,5%Концевой остаток мерного хлыста 12 м, торцовка под углом
Швеллер и стальной уголокРезка прогонов, фасонок, связей2,0 – 3,5%Косые срезы полок, технологический зазор при резке
Труба профильная и круглаяСборка ферм, стоек, опор2,0 – 4,0%Угловая подрезка под 45°, технологическая подгонка сопряжений
Лист горячекатаный (раскрой)Плазменная и лазерная резка деталей3,5 – 7,0%Междетальные перемычки, краевой облой, угловые выпады листа
Лист горячекатаный (закладные)Прямоугольная гильотинная рубка1,5 – 2,5%Боковая технологическая кромка, концевая полоса листа
Профнастил кровельный и стеновойМонтаж кровли, подрезка скатов3,0 – 6,0% (до 15% на вальмах)Продольный нахлест волн, косая подрезка ендов и хребтов

Для монолитного железобетона важно разделять нахлест стержней и технологический отход. Если монтажный нахлест не вынесен отдельной строкой в рабочие чертежи раздела КЖ, расход прутка принимается с повышающим коэффициентом. О том, как рассчитывается арматура для фундамента и проектный перепуск стержней, полезно знать заранее при составлении ведомости потребности материалов.

Как обосновать списание металла по акту формы М-29 в Казахстане

Ежемесячное списание металлопроката с подотчета материально ответственного лица (прораба, начальника участка) на себестоимость строительно-монтажных работ в Казахстане оформляется отчетом по форме М-29 в связке с журналом учета выполненных работ формы КС-6а и актом приемки выполненных объемов формы КС-2.

Бухгалтерия и служба внутреннего аудита заказчика не примут списание металла «по факту привоза машины». Списание проводится строго по формуле нормативного расхода:

  1. Определение проектного объема: расчет чистой массы смонтированного металла по исполнительным схемам и чертежам КМД;
  2. Применение сметной нормы потерь: умножение проектной массы на утвержденный коэффициент трудноустранимых потерь (например, 1,025 для балочных конструкций);
  3. Сверка с фактическим расходом: сопоставление нормативного списания с фактическим отпуском проката со склада объекта;
  4. Оприходование возвратных отходов: все деловые остатки длиной более 1–1,5 метров и металлолом от резки обязательно ставятся на приход отдельным актом для исключения недостач.

Если на объекте возникает перерасход проката сверх нормативных потерь, прораб обязан составить акт перерасхода с указанием причин: поставка немерного металлопроката, ошибки проектной оптимизации раскроя или брак сварных соединений.

Практические способы снижения отходов металлопроката на объекте

Снижение процента отходов на 2–3% при объемах закупки в 50–100 тонн стали позволяет сэкономить сотни тысяч тенге на каждом этапе строительства. Опытные снабженцы в Алматы применяют следующие инструменты оптимизации:

  • Заказ резки в размер на металлобазе: если проект состоит из сотен типовых стоек или перемычек, предварительная резка металлопроката в размер на ленточнопильном оборудовании поставщика переносит риски образования неликвидных обрезков на сторону базы;
  • Карты автоматизированного раскроя (Nesting): перед резкой листового металла или распилом длинномерных хлыстов технологи формируют карты раскроя в специализированном ПО, группируя длинные и короткие заготовки в один хлыст;
  • Раздельный учет делового остатка: организация организованной площадки хранения чистых мерных обрезков балок, швеллера и труб для повторного использования на вспомогательных конструкциях; подробнее об этом читайте в материале про учет металла на строительном объекте;
  • Использование муфтовых соединений арматуры: замена нахлеста арматурных стержней резьбовыми или опрессованными муфтами на диаметрах от 20 мм полностью исключает расход до 40–50 диаметров стержня на каждый стык.

Часто задаваемые вопросы

Какой процент трудноустранимых потерь закладывать в смету на арматуру по нормам Казахстана?

В сметных нормах Республики Казахстан технологический отход арматурной стали при заготовке каркасов закладывается в диапазоне от 1,5% до 3,0% в зависимости от класса стали и сложности монолитной конструкции. Конструктивные нахлесты стержней (длиной 40–50 диаметров) должны учитываться в проектной спецификации отдельно либо приниматься дополнительным повышающим коэффициентом 1,06–1,12 к чистой массе.

Включается ли масса сварочного грата и окалины в акт списания формы М-29?

Да, технологический угар металла при резке и сварке входит в состав нормативных трудноустранимых потерь металлопроката. Он списывается как безвозвратные потери в пределах утвержденного норматива без необходимости оприходования на склад в качестве металлолома.

Что делать с деловыми обрезками труб и балок длиной более 1,5 метров при списании?

Деловые остатки пригодной длины не подлежат списанию на прямые затраты объекта как отход. Они приходуются на баланс участка по пониженной стоимости как возвратные материалы и в дальнейшем используются для временных подмостей, закладных деталей, связей или переносятся на следующий строящийся объект.

Как влияет немерная длина (НД) проката на процент сметных отходов?

Покупка проката немерной длины (хлысты от 4 до 11 метров в одной пачке) обычно дешевле мерного металла, но увеличивает процент отходов раскроя до 8–12%. В сметах применение немерного проката должно сопровождаться пересчетом индивидуальной карты раскроя, иначе подрядчик понесет прямые убытки от образования коротких неиспользуемых остатков.

Вывод

Грамотный учет трудноустранимых потерь металлопроката — это баланс между точным сметным планированием и строгим складским контролем на объекте. Закладывая нормативные коэффициенты отходов в сметы и ведомости потребности сырья, строительная организация страхует себя от нехватки металла перед заливкой бетона и претензий налоговых органов при списании материалов.

Компания АТЛАНТ Snab City в Алматы обеспечивает комплексные поставки металлопроката мерной длины с заводскими сертификатами, а также выполняет высокоточную резку балок, швеллера, труб и листа в проектный размер, позволяя минимизировать отходы на вашей строительной площадке.