Катанка - это горячекатаный прокат круглого сечения, который обычно используют как сырьё для дальнейшей переработки. Из него методом волочения, отжига, правки, сварки или холодной высадки получают проволоку, сетки, гвозди и другие метизы.

Катанку нельзя автоматически считать готовой вязальной проволокой, арматурой или крепежом. Для закупки в Алматы и других регионах Казахстана необходимо учитывать требования к конечному изделию, возможности оборудования и характеристики конкретной партии.

Чем катанка отличается от готовой проволоки

Катанку производят горячей прокаткой и поставляют в мотках. Проволока получается после дополнительной переработки, при которой уменьшается диаметр и изменяются механические свойства металла.

Например, катанка диаметром 5,5 или 6,5 мм может служить сырьём для производства более тонкой проволоки. Для ручной вязки арматуры покупают уже готовую низкоуглеродистую проволоку нужного диаметра и состояния, а не исходную катанку.

Какой ГОСТ применяется

Катанку из углеродистой стали обыкновенного качества выпускают по ГОСТ 30136-95. Стандарт распространяется на материал, предназначенный для перетяжки в проволоку и других видов переработки.

Стандартный ряд включает диаметры 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. Изготовление катанки большего диаметра допускается по согласованию с потребителем, поэтому наличие размера 10 мм или более необходимо проверять отдельно.

Как читать маркировку

В обозначении указываются точность прокатки, диаметр, марка стали, способ охлаждения и стандарт. Например: В-6,0-Ст3кп-УО1 ГОСТ 30136-95.

Обозначение Что означает Что проверить
Б или В Повышенная или обычная точность прокатки Допуски, необходимые для оборудования и готового изделия
6,0 Номинальный диаметр в миллиметрах Соответствие входному диапазону станка
Ст3кп Марка стали и степень раскисления Химический состав и механические свойства по документу о качестве
ВО, УО1 или УО2 Способ охлаждения Пригодность для выбранной технологии переработки

Как выбрать диаметр

Диаметр катанки выбирают не по названию будущего изделия, а по технологии его производства. Нужно учитывать входной диапазон оборудования, требуемый диаметр после волочения, количество проходов, правку и возможную термообработку.

Будущее изделие Что учитывать при выборе катанки Важное ограничение
Вязальная проволока Возможность волочения и последующего отжига до нужного диаметра Катанка не заменяет готовую вязальную проволоку
Сетка общего назначения Диаметр готовой проволоки, способ сварки и требования к ячейке Свойства сварного соединения проверяют на готовом изделии
Арматурная сетка Класс арматурной стали и требования проекта Обычная катанка не является арматурой заданного класса
Гвозди и другой крепёж Способ высадки, формирование резьбы, термообработка и класс готового изделия Марку стали выбирают по стандарту на крепёж и технологии производства

Разница в диаметре 1–2 мм может быть существенной для конкретного станка, но сама по себе не определяет качество будущего изделия. Окончательный размер исходной катанки должен назначать технолог производства.

Как выбрать марку стали

По ГОСТ 30136-95 катанку производят из сталей Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3 разных степеней раскисления. Однако нельзя свести выбор к правилу «Ст1 — для проволоки, Ст3 — для крепежа».

На результат влияют химический состав, прочность, пластичность, свариваемость и последующая обработка. Для ответственного крепежа, сварочной проволоки, арматурных изделий и других специальных применений могут потребоваться отдельные марки стали и другой стандарт поставки.

Если катанку планируют сваривать, в заявке следует указать требование к свариваемости. Наличие марки Ст1, Ст2 или Ст3 само по себе не подтверждает пригодность для конкретного сварного узла.

Что означает способ охлаждения

  • ВО — охлаждение на воздухе;
  • УО1 — одностадийное ускоренное охлаждение;
  • УО2 — двухстадийное ускоренное охлаждение.

Нельзя считать, что воздушное охлаждение всегда лучше для волочения, а ускоренное делает катанку слишком жёсткой. Режим охлаждения влияет на структуру, механические свойства и количество окалины, но пригодность материала оценивают по всей спецификации и документу о качестве.

Как выбрать моток

В разговорной речи моток часто называют бухтой. При закупке важно проверить не только общую массу партии, но и параметры каждого мотка.

  • фактическую или гарантированную массу;
  • наружные размеры мотка;
  • количество непрерывных отрезков;
  • состояние витков и отсутствие перепутывания;
  • наличие бирки с номером партии;
  • возможность разгрузки и установки на размотчик.

ГОСТ устанавливает требования к минимальной массе мотка, но фактический вес зависит от оборудования изготовителя и условий поставки. Тяжёлый моток удобен для серийного производства, однако требует подходящего подъёмного и размоточного оборудования.

После разматывания катанка сохраняет кривизну. Для получения ровных отрезков используют правильно-отрезной станок или другую предусмотренную технологией правку.

Что проверить при получении

  • диаметр, марку стали и способ охлаждения;
  • массу и количество мотков;
  • бирки и документ о качестве;
  • отсутствие трещин, закатов, глубоких раковин и повреждений;
  • состояние поверхности, количество окалины и следы коррозии;
  • целостность обвязки и устойчивость мотка при разгрузке.

Небольшой поверхностный налёт не всегда делает катанку непригодной, но для волочения, окрашивания и других видов обработки требования могут быть строже. Глубокую коррозию и повреждения необходимо оценивать с учётом будущего изделия.

Общий порядок проверки поставки приведён в статье о приёмке металлопроката на объекте.

Как хранить катанку

Мотки размещают на устойчивых опорах без контакта с грунтом и местами скопления воды. Желательно хранить катанку под навесом с вентиляцией, сохраняя бирки и разделение партий.

Нельзя устанавливать мотки так, чтобы они могли раскатиться или опрокинуться. Способ хранения должен учитывать массу мотка, возможности погрузочной техники и дальнейший порядок выдачи в производство.

Что указать в заявке

  • ГОСТ или технические условия;
  • номинальный диаметр;
  • марку и степень раскисления стали;
  • способ охлаждения;
  • точность прокатки;
  • требования к свариваемости, если она необходима;
  • допустимую массу и размеры мотка;
  • назначение и способ дальнейшей переработки.

Если технологические параметры ещё не определены, лучше указать, какое готовое изделие планируется выпускать и на каком оборудовании. Это поможет избежать закупки катанки, которую невозможно нормально переработать.

FAQ

Можно ли вязать арматуру катанкой?

Для ручной вязки используют готовую вязальную проволоку подходящего диаметра и состояния. Катанка обычно служит сырьём для её производства.

Можно ли использовать катанку вместо арматуры?

Нельзя заменять арматуру катанкой только из-за совпадения диаметра. Для железобетонных конструкций класс, свойства и расположение арматуры устанавливаются проектом.

Какой диаметр катанки нужен для вязальной проволоки?

Он зависит от диаметра готовой проволоки, числа проходов волочения и оборудования. Универсального исходного размера для всех производств нет.

Зачем проволоку отжигают?

Термообработка может повысить пластичность проволоки после волочения. Режим отжига выбирают по марке стали и требованиям к готовому изделию.

Можно ли сваривать катанку?

Возможность сварки зависит от марки стали, химического состава и требований к узлу. Если свариваемость важна, её необходимо отдельно указать в заявке и подтвердить документами партии.

Вывод

Катанку выбирают как сырьё для конкретного производства. Диаметр, марка стали, способ охлаждения и параметры мотка должны соответствовать оборудованию и требованиям к готовой проволоке, сетке или крепежу.

В АТЛАНТ Snab City в Алматы можно уточнить наличие катанки, диаметр, марку стали, форму поставки и условия доставки по Казахстану. Для точного предложения желательно предоставить стандарт и требования к дальнейшей переработке.