Заклёпки используют для неразъёмного соединения металлических листов, профилей, кожухов и деталей оборудования. Они подходят для тонкого металла, окрашенных поверхностей и мест, где сварка неудобна или может повредить покрытие.

Надёжность соединения зависит от типа заклёпки, материалов корпуса и сердечника, диаметра, диапазона захвата и качества отверстия. Подбирать крепёж только по внешнему размеру нельзя: обычная вытяжная заклёпка и усиленная конструкционная модель одинакового диаметра выдерживают разные нагрузки.

Основные типы заклёпок

  • Вытяжные, или слепые. Устанавливаются с одной стороны детали. Заклёпочник вытягивает сердечник, корпус деформируется и образует замыкающую головку.
  • Резьбовые заклёпки-гайки. Создают внутреннюю резьбу в тонком листе или профиле, где невозможно надёжно нарезать её непосредственно в металле. После установки в заклёпку можно вкрутить болт или винт.
  • Полнотелые заклёпки. Требуют доступа с двух сторон и формирования второй головки. Применяются в машиностроении и других узлах, где технология такого соединения предусмотрена проектом.

Вытяжные заклёпки также отличаются конструкцией:

  • Открытые стандартные - для обычных листовых соединений без требований к герметичности.
  • Закрытые и герметичные - для узлов, которые нужно защищать от воды и пыли. Герметичность должна быть указана производителем.
  • Многозажимные - перекрывают расширенный диапазон толщины пакета.
  • С увеличенным бортиком - лучше распределяют нагрузку на тонком или мягком материале.
  • Лепестковые - применяются для пластика, композитов и других материалов, которые легко продавить обычной головкой.
  • Конструкционные - имеют повышенную прочность и удерживаемый сердечник. Их нельзя заменять обычными вытяжными заклёпками того же диаметра.

Материал корпуса и сердечника

Вытяжная заклёпка состоит из корпуса и сердечника. Например, корпус может быть алюминиевым, а сердечник - стальным. При заказе нужно проверять оба материала: от них зависят прочность, коррозионная стойкость и поведение соединения во влажной среде.

Исполнение Где применяется Что учитывать
Алюминий / сталь Лёгкие листовые конструкции, алюминий, отдельные виды оцинкованного и окрашенного листа Стальной сердечник может стать слабым местом во влажной среде
Оцинкованная сталь / сталь Чёрный и оцинкованный металл, профили и технические конструкции Повреждение покрытия и постоянная влага ускоряют коррозию
Нержавеющая сталь A2 или A4 Нержавеющие детали, улица, влажные и агрессивные среды При контакте с алюминием может потребоваться изоляция металлов
Медь Медные листы, кровельные и отдельные электротехнические соединения Материал сердечника и совместимость с соединяемыми деталями нужно уточнять отдельно

Контактная коррозия возникает не просто из-за сочетания разных металлов, а при наличии влаги или другого электролита. Для наружных конструкций желательно выбирать совместимые материалы либо изолировать контакт подходящим покрытием, прокладкой или герметиком.

Как подобрать диаметр и длину вытяжной заклёпки

В обозначении, например 4,8×10 мм, первое число обычно означает диаметр корпуса, а второе - его длину. При этом длина корпуса не равна толщине соединяемых деталей.

Главный параметр - диапазон захвата. Сложите толщину всех соединяемых деталей и выберите заклёпку, диапазон которой включает полученное значение. Например, для пакета толщиной 4 мм может подойти изделие с диапазоном захвата 3–5 мм, если это указано в его характеристиках.

Универсальной формулы для длины вытяжной заклёпки нет. Один и тот же размер у разных конструкций крепежа может иметь разный диапазон захвата. Для полнотелых заклёпок припуск на формирование второй головки также рассчитывается отдельно.

Распространённые диаметры вытяжных заклёпок - 3,2; 4,0; 4,8 и 6,4 мм. Но больший диаметр не гарантирует надёжность сам по себе. Нужно учитывать:

  • нагрузку на срез и вырыв;
  • прочность корпуса и сердечника;
  • толщину соединяемых деталей;
  • количество заклёпок;
  • расстояние между отверстиями и до края листа;
  • характер вибрации и условия эксплуатации.

Для ответственных узлов используют значения прочности на срез и растяжение из документации производителя или проектной спецификации.

Как выбрать диаметр отверстия

Отверстие должно соответствовать конкретной заклёпке. Правило «диаметр корпуса плюс 0,1–0,2 мм» подходит не для всех изделий. Для стандартной заклёпки 3,2 мм может потребоваться отверстие 3,3 мм, а для конструкционной модели 4,8 мм производитель может указать диапазон 5,0–5,2 мм.

Слишком узкое отверстие затрудняет установку, а слишком широкое уменьшает площадь контакта и может снизить прочность соединения. Поэтому сверло выбирают по техническим характеристикам заклёпки, а не только по её номинальному диаметру.

Форма головки

  • Стандартная выступающая головка подходит для большинства монтажных работ.
  • Увеличенный бортик распределяет нагрузку на большей площади и удобен для тонких листов и мягких материалов.
  • Потайная головка позволяет получить более ровную поверхность, но требует подготовленного отверстия и достаточной толщины детали.

Для пластика и композита вместо обычной заклёпки иногда лучше использовать лепестковую модель. Опорную шайбу с обратной стороны можно поставить только при наличии доступа к этой стороне соединения.

Как подготовить отверстие и установить заклёпку

  1. Совместите детали и плотно зафиксируйте их струбцинами, чтобы они не смещались при сверлении.
  2. Просверлите отверстие перпендикулярно поверхности сверлом нужного диаметра.
  3. Удалите стружку и заусенцы, которые могут помешать плотному прилеганию головки.
  4. При работе с оцинкованным или окрашенным металлом защитите повреждённые кромки отверстия.
  5. Установите на заклёпочник наконечник, подходящий к диаметру сердечника.
  6. Держите инструмент без перекоса и выполните установку до контролируемого обрыва сердечника.

Заклёпочник выбирают по допустимому диаметру и материалу крепежа. Инструмент, рассчитанный на алюминиевые заклёпки, может не справиться со стальными или нержавеющими изделиями того же размера.

Как проверить установленную заклёпку

Головка должна плотно прилегать к поверхности без заметного зазора и перекоса. Детали не должны перемещаться относительно друг друга. С обратной стороны формируется замыкающая часть, форма которой зависит от типа заклёпки.

Сердечник должен оборваться в предусмотренном месте. У некоторых конструкционных моделей его часть специально остаётся и фиксируется внутри корпуса. Если заклёпка вращается, лист заметно смят или между деталями остался зазор, соединение нужно переделать.

Основные ошибки при выборе и монтаже

  • Неправильный диапазон захвата. Слишком короткий корпус не сформирует нормальную головку, а слишком длинный может деформироваться неправильно.
  • Большое отверстие. Заклёпка получает люфт и хуже воспринимает нагрузку.
  • Игнорирование материала сердечника. Даже при подходящем корпусе сердечник может корродировать или не обеспечивать нужную прочность.
  • Установка без стягивания деталей. Между листами остаётся зазор, который заклёпка не всегда может устранить.
  • Неподходящий инструмент. Недостаточное усилие приводит к неправильному формированию соединения или преждевременному обрыву сердечника.
  • Обычная открытая заклёпка во влажном узле. Если нужна защита от воды, выбирают герметичное исполнение и при необходимости используют уплотнение.
  • Выбор только по диаметру. Две заклёпки одинакового размера могут сильно отличаться по диапазону захвата и допустимой нагрузке.

Что указать при заказе

Чтобы получить подходящий крепёж, укажите тип заклёпки, материал корпуса и сердечника, диаметр, суммарную толщину соединяемых деталей, диапазон захвата, форму головки и условия эксплуатации. Для резьбовой заклёпки дополнительно указывают размер резьбы, например М4, М5 или М6, и толщину листа.

Если соединение должно быть герметичным, работать при вибрации или воспринимать расчётную нагрузку, это также нужно сообщить до покупки.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать алюминиевые заклёпки на стальном заборе?

В сухих условиях такое соединение может работать нормально. На улице нужно учитывать покрытие стали, материал сердечника и постоянный контакт с влагой. Для профнастила выбирают совместимый защищённый крепёж, а при необходимости разъёмного соединения используют специальные саморезы. Подробнее о выборе рассказано в статье про крепёж для профнастила.

Сколько заклёпок нужно на один метр соединения?

Универсального шага нет. Количество зависит от нагрузки, толщины листа, прочности заклёпок, расстояния до края и конструкции узла. Для несущих и вибронагруженных соединений шаг должен быть указан в проекте.

Можно ли использовать обычные вытяжные заклёпки в силовом каркасе?

Только если это подтверждено расчётом и характеристиками крепежа. Для нагруженных узлов применяют конструкционные заклёпки, болтовые соединения, сварку или другой предусмотренный проектом способ.

Можно ли снять заклёпку?

Заклёпочное соединение считается неразъёмным, но крепёж можно высверлить и заменить. При удалении важно не увеличить отверстие и не повредить соединяемые детали.

Вывод

Заклёпку выбирают не только по диаметру и длине. Нужно учитывать диапазон захвата, материалы корпуса и сердечника, размер отверстия, форму головки, нагрузку и условия эксплуатации. Для ответственных соединений параметры берут из проекта и документации производителя. Посмотреть доступные типы и размеры можно в разделе Заклепки компании АТЛАНТ Snab City.