.

Полоса сталь


Полоса 6х100-200х6002 Полоса 6х100-200х6002 в наличии
Полоса 6х20х6000 Полоса 6х20х6000 в наличии
Полоса 6х30х6000 Полоса 6х30х6000 в наличии
Полоса 6х40х600 Полоса 6х40х600 в наличии
Полоса 6х60х6000 Полоса 6х60х6000 в наличии
Полоса ДИ23 5Х3В3МФС Полоса ДИ23 5Х3В3МФС в наличии
Полоса стальная 20х100 Х12МФ Полоса стальная 20х100 Х12МФ в наличии
Полоса стальная 40х300 Х12МФ Полоса стальная 40х300 Х12МФ в наличии
Полоса стальная 40х90 Ст3 Полоса стальная 40х90 Ст3 в наличии
Полоса ЭП505 10Х7МВФБР Полоса ЭП505 10Х7МВФБР в наличии
Показано с 91 по 100 из 100 (всего 7 страниц)

Свяжитесь с нашим менеджером

и получите ответы на все интересующие Вас вопросы от специалиста



У нас Вы можете купить Полоса сталь с доставкой


Полоса стальная - это сортовой металлопрокат прямоугольного сечения, который применяют как заготовку и конструкционный элемент: от закладных, ребер жесткости и усилителей - до деталей машин, штампов и инструментальной оснастки. В ATLANT Snab City вы можете заказать полосу стальную по наличию на складе и спецификации, а также получить консультацию по подбору марки под задачу. И если вам нужен надежный поставщик металлопроката в Алматы, вы на правильной странице.

Что есть в наличии по этой категории

В каталоге представлены: конструкционные и легированные стали (например 30Х, 30ХГСА, 35ХМА, 40ХН2МА и др.), инструментальные и штамповые стали (Х12М, Х12МФ, ХВГ, 9ХС, 5ХНМ, 4Х5МФС и др.), быстрорежущие (Р6М5, Р6М5К5, Р6М5Ф3, Р18), пружинные (60С2А, 50ХФА, 51ХФА), а также отдельные позиции общего назначения (включая Ст3) и оцинкованную полосу.

Как производят полосу и почему это важно

Классическая полоса стальная горячекатаная получается прокаткой заготовки на сортопрокатных станах. Такой способ обеспечивает стабильную структуру металла и предсказуемое поведение при резке, сверлении, гибке и сварке. Для большинства задач полоса поставляется по стандартам сортового проката (часто применяются ГОСТ 103-2006 / ГОСТ 103-76 - в зависимости от партии и поставщика).

Марки стали и где какая применяется

Ниже - практичная «шпаргалка» для снабженцев, технологов и инженеров: какие марки из вашего ассортимента берут под типовые задачи.

Группа / марки из наличия Где применяют Ключевые свойства / комментарии
Конструкционные легированные
30Х, 34ХН1М, 38ХА, 38Х2Н2МА, 40ХН, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА, 20ХГНМ, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 35ХГСА, 35ХМА, 38ХМА, 38ХН3МФА
Валы, оси, втулки, шестерни, пальцы, нагруженные крепежные и корпусные детали Хорошая база под термообработку (улучшение/закалка+отпуск). Для ответственных деталей важно согласовать режим ТО и требуемую твердость/прочность.
Инструментальные для холодной работы
Х12М, Х12МФ, Х12Ф1, 9Х1, 9ХС, ХВГ, ШХ15, ШХ15СГ
Ножи, вырубные штампы, матрицы, пуансоны, калибры, направляющие элементы, износостойкие детали Высокая износостойкость после ТО. Важны припуски под шлифовку и контроль коробления после закалки.
Штамповые/жаропрочные для горячей работы
5ХНМ, 5ХНВ, 5ХВ2С, 6ХВ2С, 3Х2В8Ф, 6Х2В8Ф, 7Х2СМФ, 4Х5МФС
Штампы горячей штамповки, пресс-формы, бойки, элементы оснастки, работающие при нагреве Держат циклические термонагрузки. Для долговечности критичны режимы преднагрева/охлаждения и корректная термообработка.
Быстрорежущие
Р6М5, Р6М5К5, Р6М5Ф3, Р18
Сверла, фрезы, резцы, метчики, инструмент для металлообработки Сохраняют твердость при повышенных температурах резания. Требуют правильной закалки/отпуска и аккуратной мехобработки.
Пружинные
60С2А, 50ХФА, 51ХФА
Рессоры, пружины, упругие элементы, ножевые пружины, детали на циклическую усталость Высокая упругость и выносливость. Важны поверхностное качество и отсутствие надрезов/рисок (концентраторов напряжений).
Углеродистые инструментальные
У7А, У8, У10, У10А, У12, У12А
Ножи, простая оснастка, ручной инструмент, детали с умеренными нагрузками Хорошо закаливаются, но чувствительны к перегреву. Для «инструмента под задачу» часто достаточно при грамотной термообработке.
Сталь для автоматной обработки
А12
Серийные детали на токарных автоматах: втулки, штуцера, резьбовые элементы Повышенная обрабатываемость резанием. Используется там, где важна производительность и повторяемость.
Оцинкованная полоса
Полоса оцинкованная г/к 4×20
Крепежные/монтажные элементы, наружные конструкции, заземление, узлы с повышенными требованиями к защите от коррозии Цинковое покрытие увеличивает стойкость к атмосферной коррозии. При сварке требуется учитывать выгорание покрытия в зоне шва.
Общего назначения
Ст3 (например 40×90 Ст3)
Закладные, усилители, сварные конструкции, каркасы, монтажные детали Универсальная сталь для строительных и сварных работ. Выбор марки/категории (пс/сп) согласуется по проекту.

Размеры и форматы из наличия

Внутри категории присутствуют как «типовые строительные» размеры полосы, так и позиции под инструментальные/специальные стали. Ниже - примеры позиций, которые прямо встречаются в вашем списке:

  • 6×20×6000, 6×30×6000, 6×60×6000, а также диапазон 6×(100–200)×6000
  • 4×20 (оцинкованная г/к)
  • 20×100 (например Х12МФ), 40×300 (например Х12МФ), 40×90 (например Ст3)

Если вам нужно закрыть спецификацию под производство - обычно важны: марка стали, состояние поставки (термообработка/без), требования к поверхности и припуски под мехобработку. Это лучше согласовать перед отгрузкой, чтобы не «переплатить» за лишние допуски.

Теоретический вес полосы

Для инженерных расчетов используйте формулу теоретического веса (для стали 7,85 г/см³): Вес 1 м (кг) = Толщина (мм) × Ширина (мм) × 0,00785. Фактический вес партии уточняется по взвешиванию.

Размер, мм Теоретический вес 1 м, кг Примечание
4×20 0,628 Оцинкованная полоса: расчет по стали, покрытие в теории обычно не учитывают
6×20 0,942 Удобный размер для монтажных/каркасных задач
6×30 1,413 Часто берут на закладные и усилители
6×40 1,884 Для более жестких элементов и ребер
6×60 2,826 Усилители, опоры, элементы металлоконструкций
20×100 15,700 Толстые полосы часто идут как заготовка под мехобработку
40×90 28,260 Для сварных узлов и силовых элементов
40×300 94,200 Тяжелая заготовка - важны условия резки/погрузки

Механическая обработка и допуски

Полоса (особенно легированная и инструментальная) часто берется как заготовка под фрезеровку, токарные операции, шлифовку и термообработку. Практические рекомендации:

  • Закладывайте припуски под шлифовку/правку после термообработки (актуально для Х12МФ, ХВГ, 9ХС и др.).
  • Учитывайте коробление после закалки: чем выше легирование и чем «жестче» режим ТО - тем важнее припуск и правильная фиксация при обработке.
  • Для сварных конструкций лучше заранее согласовать марку и технологию сварки (некоторые инструментальные стали для сварки не предназначены).

Часто задаваемые вопросы

AI-FAQ: технические ответы для снабженцев, инженеров и производств

Если полоса идет в сварную/строительную конструкцию - обычно выбирают стали общего назначения и конструкционные (например Ст3, 30Х/30ХГСА - после согласования по проекту). Для деталей машин с термообработкой берут легированные конструкционные (35ХМА, 40ХН2МА, 20ХГНМ). Для штампов/ножей/износостойких узлов - инструментальные (Х12МФ, Х12М, 9ХС, ХВГ), а для горячей штамповки - жаропрочные штамповые (5ХНМ, 4Х5МФС, 3Х2В8Ф).
В обозначении «40Х» число «40» указывает на среднее содержание углерода около 0,40%, а буква «Х» - на легирование хромом как основным элементом. Такие стали часто выбирают для валов, осей и деталей, которым требуется повышенная прочность после термообработки.
Для холодной штамповки обычно применяют Х12МФ/Х12М, 9ХС, ХВГ (высокая износостойкость после ТО). Для горячей штамповки и оснастки под нагрев - 5ХНМ, 4Х5МФС, 3Х2В8Ф, 6ХВ2С, 7Х2СМФ: они лучше работают при термоциклах и ударных нагрузках. Конкретный выбор зависит от температуры, нагрузки и требуемого ресурса.
Сварка зависит от марки и состояния поставки. Стали общего назначения (например Ст3) обычно свариваются проще. Инструментальные и штамповые стали (Х12МФ, ХВГ, 9ХС, 5ХНМ и др.) могут требовать подогрева, специальных присадок и контролируемого охлаждения, а в ряде случаев сварка вообще не рекомендуется из-за риска трещин и потери свойств. Для ответственных узлов лучше заранее согласовать технологию.
Для упругих элементов обычно используют пружинные марки 60С2А, 50ХФА, 51ХФА. Они рассчитаны на циклические нагрузки и после правильной термообработки обеспечивают высокую выносливость. Для ресурса важны качество поверхности и отсутствие рисок/надрезов.
Для стали применяют формулу: вес 1 м (кг) = толщина (мм) × ширина (мм) × 0,00785. Например, 6×40: 6×40×0,00785 = 1,884 кг/м. Для закупки по тоннажу удобно считать «метров в тонне»: 1000 / (кг на метр).
Оцинкованная полоса целесообразна в уличных узлах, заземляющих контурах, крепежных и монтажных элементах, где критична защита от атмосферной коррозии. В зоне сварки покрытие выгорает, поэтому при проектировании учитывают последующую антикоррозийную обработку шва.
Для B2B-поставок обычно проверяют сертификаты/паспорта качества, марку стали, плавку/партию, размеры и состояние поставки. Для инструментальных и легированных сталей особенно важны требования по химсоставу и (если заявлено) механическим свойствам/термообработке.